+86-535-2423426
กระบอกไฮดรอลิกเจาะขนาดใหญ่

กระบอกไฮดรอลิกเจาะขนาดใหญ่

กระบอกไฮดรอลิกเจาะขนาดใหญ่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงส่งเชิงเส้นสูงและความแข็งแกร่งของโครงสร้างภายใต้ภาระการทำงานที่หนักหน่วง ได้รับการออกแบบให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางของรูตั้งแต่ 200 มม. ถึงมากกว่า 800 มม. แอคชูเอเตอร์สำหรับงานหนัก-เหล่านี้ให้แรงผลักและแรงดึงที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง เช่น อุปกรณ์การทำเหมือง โรงพิมพ์อุตสาหกรรม วิศวกรรมทางทะเล และโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่

คำอธิบาย

Tonghesheng Machinery เป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ที่มีการแข่งขันสูง-กระบอกไฮดรอลิกเจาะขนาดใหญ่คุณภาพสูง และเรายังติดตั้งโรงงานมืออาชีพ ยินดีซื้อผลิตภัณฑ์กระบอกไฮดรอลิกเจาะขนาดใหญ่จากบริษัทของเรา

 

กระบอกไฮดรอลิกเจาะขนาดใหญ่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงส่งเชิงเส้นสูงและความแข็งแกร่งของโครงสร้างภายใต้ภาระการทำงานที่หนักหน่วง ได้รับการออกแบบให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางของรูตั้งแต่ 200 มม. ถึงมากกว่า 800 มม. แอคชูเอเตอร์สำหรับงานหนัก-เหล่านี้ให้แรงผลักและแรงดึงที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง เช่น อุปกรณ์การทำเหมือง โรงพิมพ์อุตสาหกรรม วิศวกรรมทางทะเล และโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่


สร้างขึ้นด้วยท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีผนังหนา- ก้านลูกสูบชุบแข็ง-กราวด์เหนี่ยวนำ-อย่างแม่นยำ และระบบซีลสำหรับงานหนัก- กระบอกสูบเหล่านี้รักษาความสมบูรณ์ของแรงดันและการจัดตำแหน่งภายใต้การรับน้ำหนักด้านที่รุนแรง- โหลดแรงกระแทก และแรงดันในการทำงานสูงถึง 35 MPa (350 บาร์)

 

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ

 

พารามิเตอร์

ช่วงข้อมูลจำเพาะ / มาตรฐาน

เส้นผ่านศูนย์กลางรู

200 มม. – 800+ มม. (8 นิ้ว – 32+ นิ้ว)

เส้นผ่านศูนย์กลางก้านลูกสูบ

100 มม. – 500+ มม

ความยาวช่วงชักสูงสุด

สูงถึง 12,000 มม. (12 เมตร)

แรงดันใช้งานที่กำหนด

16 MPa – 35 MPa (160 บาร์ – 350 บาร์)

พิสูจน์แรงดันทดสอบ

แรงดันที่กำหนดสูงสุด 1.5 เท่า (เช่น สูงสุด 52.5 MPa)

อุณหภูมิในการทำงาน

มาตรฐาน: -20 องศาถึง +80 องศา (ตัวเลือกอุณหภูมิสูง: -10 องศาถึง +200 องศา )

วัสดุท่อ

ST52-3, 27SiMn, 42CrMo, 1045 ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

วัสดุก้าน

เหล็ก 45#, 42CrMo4, สแตนเลส (316 / 17-4PH)

การรักษาพื้นผิวก้าน

การชุบฮาร์ดโครม (ขั้นต่ำ 20–50 µm), การชุบนิกเกิล- หรือสเปรย์ความร้อน HVOF

พื้นผิวภายในท่อ

Honed / Skived & Roller ขัดเงา (Ra<= 0.4 µm)

ระบบซีล

Parker, Hallite, NOK หรือ Trelleborg ซีลแรงดันสูงหลาย-ระดับ-

ความเข้ากันได้ของของไหล

น้ำมันแร่ (HLP), น้ำ-ไกลคอล (HFC), เอสเทอร์สังเคราะห์ (HFD-U)

 

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่สำคัญ

 

โครงสร้างลำกล้องกำลังสูง-:ท่อโลหะผสมไร้รอยต่อ-ผนังเย็น-ดึงหรือ-รีดร้อน- หนัก คลายความเครียด-ก่อนที่จะขัดผิวให้เสร็จเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของขนาดภายใต้แรงกดดันในการขยายสูงสุด
การกัดกร่อนและการเคลือบก้านที่ทนต่อการสึกหรอ:ก้านลูกสูบ-ชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำที่ชุบด้วยฮาร์ดโครมหรือนิกเกิลดูเพล็กซ์- ชั้นโครเมียมเพื่อทนต่อสภาพกลางแจ้งที่รุนแรงหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน
ต่อมกักเก็บงานหนัก-:การออกแบบต่อมแบบเกลียวโดยใช้ตัวยึดแรงดึงสูง-เพื่อลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษาภาคสนาม เปลี่ยนซีลภายใน และทนทานต่อการโหลดตามรอบเมื่อล้า
กลไกการกันกระแทกแบบบูรณาการ:เบาะรองตำแหน่งปลายที่ปรับได้-ที่ส่วนหัวและส่วนปลายทั้งสองข้างช่วยลดการชะลอแรงกระแทกทางกล ปกป้องเฟรมของอุปกรณ์ และยืดอายุซีล
การกำหนดค่าการปิดผนึกแบบหลายขั้นตอน:ซีลโพลียูรีเทนแบบคัพ U- หลัก, ซีลเสริมแรง PTFE - แรงเสียดทานต่ำ -, วงแหวนกันสึก PTFE ที่เติมด้วยทองแดงอัดขึ้นรูป- - และซีลปัดน้ำฝน-สองชั้นเพื่อป้องกันการบายพาสของไหลและการปนเปื้อนจากภายนอก

 

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับน้ำหนักบรรทุกและสภาพการทำงาน

 

การใช้งานกระบอกเจาะขนาดใหญ่จำเป็นต้องมีการประเมินอย่างรอบคอบเกี่ยวกับพลศาสตร์ของโครงสร้างและของไหล เพื่อป้องกันความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร:
การโก่งงอของคอลัมน์ (อัตราส่วนช่วงจังหวะ-ถึง-ก้าน):จังหวะยาวภายใต้แรงกดอาจเสี่ยงต่อการโก่งของก้านได้ การคำนวณการออกแบบยึดตามสูตรความแข็งแรงของคอลัมน์ออยเลอร์อย่างเคร่งครัด เพื่อกำหนดจังหวะการทำงานสูงสุดที่ปลอดภัยโดยพิจารณาจากรูปทรงการติดตั้ง
โหลดด้านข้างและการโก่งตัว:แรงทางกลภายนอกทำให้เกิดการดัดงอของแท่งและการสึกหรอของซีลเฉพาะจุด แหวนแบริ่งรับน้ำหนักสูง-ที่ทำจากทองแดงหรือผ้า-เรซินเสริมแรงถูกรวมเข้ากับต่อมและลูกสูบเพื่อกระจายแรงด้านข้าง
แรงดันเดือยและการรับแรงกระแทก:การปิดวาล์วอย่างรวดเร็วหรือการตกลงของโครงสร้างอย่างกะทันหันทำให้เกิดแรงดันกระแทกภายในสูงถึง 150% ของพิกัดที่กำหนด ผนังกระบอกสูบและรอยเชื่อมของหน้าแปลนได้รับการวิเคราะห์ความเค้น-โดยใช้ Finite Element Analysis (FEA) เพื่อทนทานต่อวงจรความล้า
การขยายตัวทางความร้อน:รอบการทำงานที่ขยายออกไปในพื้นที่ปิดจะทำให้อุณหภูมิของของเหลวเพิ่มขึ้น การเลือกสารประกอบซีล (ฟลูออโรคาร์บอน/FKM เทียบกับโพลียูรีเทน/AU) จะถูกจับคู่กับอุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องจริงและเคมีของของไหลไฮดรอลิก

 

การใช้งานทั่วไป

 

อุปกรณ์การทำเหมืองแร่และขนย้ายดิน:กระบอกสูบรอกดัมพ์หลัก แอคทูเอเตอร์แขนพลั่ว ระบบปรับความตึงของเครื่องบดกราม และเครื่องจักรในการขุดอุโมงค์ใต้ดิน
การแปรรูปโลหะและการปลอม:กระบอกสูบปรับช่องว่างของม้วนโรงถลุงเหล็ก, เครื่องอัดไฮดรอลิกหลักแบบหนัก, อุปกรณ์หล่อแบบต่อเนื่อง และเครื่องอัดเศษซาก
วิศวกรรมทางทะเลและนอกชายฝั่ง:แอคชูเอเตอร์แบบฝาปิดฟัก กระบอกลมสำหรับเครนนอกชายฝั่ง ตัวชดเชยการเคลื่อนที่ และแขนถังสำหรับขุดลอก
โครงสร้างพื้นฐานโยธาและระบบชลศาสตร์:รอกประตูน้ำล้นของเขื่อนไฟฟ้าพลังน้ำ กลไกการเปิดสะพานแบบเคลื่อนย้ายได้ และอุปกรณ์อุโมงค์เกราะหนัก

 

ตัวเลือกการกำหนดค่า

01/

การกำหนดค่าการติดตั้ง

  • Clevis Mount (เพลวิสอาย / ตลับลูกปืนทรงกลม)
  • หน้าแปลนด้านหน้า / หน้าแปลนด้านหลัง (รูปแบบมาตรฐาน ISO / SAE)
  • Trunnion Mount (ระดับกลาง หัว หรือปลายหมวก)
  • ฐานยึดเท้า / ฐาน
02/

ตัวเลือกการเชื่อมต่อพอร์ต

  • พอร์ตแปลน SAE J518 (รหัส 61 / รหัส 62)
  • พอร์ตเธรด BSPP / NPT / เมตริก
  • อินเทอร์เฟซบล็อกการติดตั้งแบบหลายทางโดยตรง-
03/

คุณสมบัติแบบรวม

  • การตอบสนองตำแหน่ง: -ในตัวทรานสดิวเซอร์เชิงเส้นแบบแมกนีโตสตริกทีฟหรือสวิตช์ความใกล้ชิดแบบเหนี่ยวนำ
  • วาล์วนิรภัย: วาล์วควบคุมโหลดแบบหน้าแปลนโดยตรง- เช็ควาล์วแบบควบคุมด้วย- หรือ-ดิสก์ป้องกันการระเบิด

กระบวนการผลิต

 

การเลือกและการตรวจสอบวัสดุ:ท่อเหล็กไร้ตะเข็บดิบและสต็อกแท่งทึบผ่านการตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงและการตรวจสอบชุดการรักษาความร้อน (องค์ประกอบทางเคมีและใบรับรองความแข็งแรงเชิงกล)
การใช้เครื่องจักรและการเจาะรูลึก:เครื่องกลึง CNC กลึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ในขณะที่-เครื่องคว้านรูลึก-ตัดหยาบสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขนาดใหญ่
การขัดและการขูดหินปูน:พื้นผิวท่อด้านในผ่านการขัดและลูกกลิ้ง-ขัดเงาหรือลึก-เพื่อให้ได้ความกลม ความตรง และความหยาบของพื้นผิว Ra<= 0.2 – 0.4 µm.
การประมวลผลก้าน:ก้านลูกสูบผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็งและการอบคืนสภาพ) การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูง- (HRC 52–58) การเจียรทรงกระบอกที่มีความแม่นยำ และการชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้าอัตโนมัติ
การเชื่อม:การเชื่อมโครงสร้างที่สำคัญ (หน้าแปลน รองแหนบ ที่ปิดปลาย) ดำเนินการผ่านการเชื่อมอาร์กใต้น้ำ (ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการรับรอง SAE/AWS) ตามด้วยการทดสอบแบบไม่ทำลาย- (NDT)
การประกอบขั้นสุดท้าย:ส่วนประกอบต่างๆ ได้รับการทำความสะอาดในสถานีล้างอัลตราโซนิค และประกอบในสภาพแวดล้อมห้องสะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อน

 

การตรวจสอบและทดสอบ

 

กระบอกไฮดรอลิกขนาดใหญ่ทุกกระบอกผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง:
การทดสอบแบบไม่-ทำลายล้าง (NDT): การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) 100% บนรอยเชื่อม การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) กับการตีขึ้นรูปดิบและวัสดุแท่ง
การตรวจสอบมิติและพื้นผิวสำเร็จ: การวัด CMM ของค่าความคลาดเคลื่อนของรูยึดที่สำคัญ และการตรวจสอบความหยาบของพื้นผิวของเครื่องมือทดสอบความหยาบของก้านและรูเจาะ
การทดสอบสเปรย์เกลือ: ตัวอย่างการชุบโครเมียมผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือเป็นกลาง (NSS) เป็นเวลา 96 ถึง 500 ชั่วโมง (ASTM B117 / ISO 9227) โดยอิงตามเกรดความต้านทานการกัดกร่อน


การทดสอบแรงดันอุทกสถิต:
การตรวจสอบการรั่วไหลของแรงดันต่ำ-ที่ 0.5 MPa
การทดสอบการรั่วไหลของบายพาสภายในกับซีลลูกสูบที่แรงดันใช้งานปกติ
การทดสอบแรงดันพิสูจน์-จัดขึ้นที่แรงดันใช้งาน 1.3x – 1.5x เป็นเวลา 30 นาทีเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
การตรวจสอบความสะอาด: การเก็บตัวอย่างฟลูอิดฟลัชวิเคราะห์ตามมาตรฐานความสะอาด ISO 4406 (รหัสเป้าหมาย 16/14/11 หรือดีกว่า)

 

สิ่งที่ผู้ซื้อควรจัดเตรียมสำหรับใบเสนอราคา

 

หากต้องการรับข้อเสนอทางวิศวกรรมและข้อเสนอเชิงพาณิชย์ที่ถูกต้อง โปรดส่งพารามิเตอร์การปฏิบัติงานต่อไปนี้:
ขนาดเจาะและเส้นผ่านศูนย์กลางก้าน (หรือแรงกด/แรงดึงที่ต้องการที่ความดันของระบบที่มีอยู่)
ความยาวช่วงชักและความยาวการติดตั้งโดยรวมที่ขยายสูงสุด
แรงดันใช้งานสูงสุดและแรงดันกระแทกของระบบสูงสุด
รูปแบบการติดตั้ง (หน้าแปลนหัว เคลวิสด้านหลัง รองแหนบ ฯลฯ รวมถึงข้อจำกัดขนาดพิน)
สภาพแวดล้อมในการทำงาน (อุณหภูมิแวดล้อม, การสัมผัสภายนอก, บรรยากาศทางทะเล, ระดับฝุ่น)
สารสื่อการทำงาน (น้ำมันแร่มาตรฐาน น้ำ-ไกลคอล เอสเทอร์สังเคราะห์)
รอบการทำงานและความเร็ว (ความถี่ของการยืด/การถอยกลับ ความเร็วช่วงชักเป็น มม./วินาที)
ข้อกำหนดพิเศษ (ตัวแปลงสัญญาณเชิงเส้นแบบรวม -วาล์วจับโหลด ข้อมูลจำเพาะการเคลือบสีเฉพาะ -ใบรับรองการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม เช่น ABS, DNV, Lloyd's)

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: คุณจะป้องกันการโก่งงอของก้านสูบบนกระบอกสูบขนาดใหญ่ที่มีระยะชักเกิน 3,000 มม. ได้อย่างไร

ตอบ: การป้องกันการโก่งงอเกี่ยวข้องกับการเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางก้านลูกสูบ การใช้ท่อหยุดเพื่อเพิ่มระยะห่างของตลับลูกปืนเมื่อยืดออกจนสุด และผสมผสานวัสดุก้านโลหะผสมที่ให้ผลผลิตสูง- (เช่น 42CrMo4) การตรวจสอบการออกแบบโครงสร้างดำเนินการโดยใช้ออยเลอร์-การคำนวณความแข็งแกร่งของริทเทอร์ตามการจัดติดตั้งเฉพาะของคุณ

ถาม: ตัวเลือกการเคลือบพื้นผิวใดที่แนะนำสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือมีการกัดกร่อนสูง

ตอบ: สำหรับการใช้งานนอกชายฝั่งและชายฝั่ง การชุบโครเมี่ยมแบบมาตรฐานสามารถอัปเกรดเป็นการชุบโครเมี่ยม-ชั้นนิกเกิล-สองชั้น (30 µm Ni + 20 µm Cr) หรือการเคลือบด้วยสเปรย์ความร้อน HVOF ซึ่งให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้นานกว่า 500 ชั่วโมงในการทดสอบสเปรย์เกลือเป็นกลาง (NSS)

ถาม: ชุดซีลทดแทนเป็นแบบมาตรฐานหรือสั่งทำพิเศษ-

ตอบ: ร่องซีลจะถูกตัดเฉือนตามขนาดมาตรฐาน ISO, Parker หรือ Hallite ทุกครั้งที่เป็นไปได้ สามารถสั่งซื้อชุดซีลทดแทนได้โดยตรงผ่านผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนเชิงพาณิชย์มาตรฐานทั่วโลก หรือจัดส่งโดยตรงกับคำสั่งซื้อกระบอกสูบ

ถาม: มีเอกสารและใบรับรองการทดสอบอะไรบ้างที่มาพร้อมกับกระบอกสูบ

ตอบ: แพ็คเกจการจัดส่งแบบมาตรฐานประกอบด้วยรายงานการทดสอบโรงงาน (MTR) สำหรับวัตถุดิบเหล็ก ใบรับรองการรักษาความร้อน รายงานความหนา/การกัดกร่อนของการชุบ ใบรับรองข้อมูลการทดสอบอุทกสถิตขั้นสุดท้าย และแผ่นตรวจสอบขนาด ใบรับรองระดับบุคคลที่สาม- (เช่น ABS, DNV) มีให้บริการตามคำขอก่อนการผลิต

ป้ายกำกับยอดนิยม: กระบอกไฮดรอลิกเจาะขนาดใหญ่ในจีน ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน บริษัท คุณภาพสูง- ซื้อ ผลิตภัณฑ์

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall